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        天津15crmog合金管-厚壁大直徑合金管焊接的質量監控

        天津15crmog合金管-厚壁大直徑合金管焊接的質量監控

        天津15crmog合金管-厚壁大直徑合金管焊接的質量監控

        200MW及以上機組中(額定溫度≥540℃,厚壁大直徑天津15crmog合金管主要指主蒸汽管道和再熱蒸汽管道熱段。壓力≥9.80MPa)一般采用低合金珠光體耐熱鋼(10CrMo910、12Cr1MoV等)600MW及以上機組中,也有采用高合金鐵素體鋼(如P91)為保證焊接質量,部頒各種規程對焊工的管理、焊接工藝及焊后檢驗都有嚴格的要求,實際中往往只重視焊前及焊后,而忽略對焊接工藝實施過程中的監督管理,因而這部分反映的問題較大。

        天津15crmog合金管為保證發電機組的正常運行,電建施工過程中,對厚壁大直徑合金管焊接進行全過程質量監控是很有必要的.監控內容對厚壁大直徑合金管焊接全過程進行質量監控,監控的項目大致可概括為以下13個方面。1.1焊接的工藝評定及工藝卡根據《火力發電廠鍋爐、壓力容器焊接工藝評定規程》SD340—89)規定,對主蒸汽及再熱蒸汽熱段的承壓管道,施工前必須進行焊接工藝評定,并依據批準的焊接工藝評定報告,制定作業指導書,并要求焊工嚴格按作業指導書進行焊接,保證管道的焊接質量。1.2焊工的資格證書主蒸汽及再熱蒸汽熱段承壓管道的焊接工作,應由具有B類Ⅱ級鋼材焊接合格證.

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